Ihr Schweißer in der Nähe –
Projektreferenz vom Schweißkönig Starke

Ort: Pegau

Übergangsmuffen für Hochspannungsleitungen von Ihrem Schweißer in der Nähe

Für das Unternehmen „Rohstoffe und Systeme“ entstehen speziell angefertigte Übergangsmuffen aus Edelstahl – eine technische Sonderlösung, die in Hochspannungsnetzen zum Einsatz kommt. Besonders anspruchsvoll ist die Verbindung von Edelstahl und Kupfer unter strengen Schweißvorgaben und mit präzisem Temperaturmanagement. Durch den gezielten Einsatz von Formiergas und die kontrollierte Erwärmung der Bauteile kann eine zuverlässige, langlebige Verbindung geschaffen werden – vollständig in Handarbeit durch Ihren Schweißer in der Nähe – Schweißkönig Starke. Dieses Projekt zeigt, wie sorgfältig geplante Arbeitsschritte und viel Erfahrung auch bei sensiblen Anwendungen zum gewünschten Ergebnis führen.

Zeitraum

Unterschiedlich, da diese Verbindungselemente kurzfristig geordert werden bzw. ein Jahreskontingent festgelegt wird

Benötigte Materialien und Werkzeuge

  • Edelstahlflansche, Edelstahlrohr, Kupfertrichter
  • Schweißmaschine (WIG), Schweißgas (Argon), Formiergas (Stickstoff), Propanbrenner
  • Spannvorrichtungen, Schrauben, Muttern, Stahlplatten, Anschweißverschraubung
  • Drehbank (für Vorbereitung), Ständerbohrmaschine
  • PT-Prüfmittel (rot-weiß Eindringverfahren), Polierwerkzeuge
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Projektablauf im Überblick

  • Edelstahlflansche werden an der Drehbank nach individuellen Maßen abgedreht und mit der Ständerbohrmaschine präzise gebohrt.
  • Zuschnitt sowie gründliches Polieren des Edelstahlrohrs, der Flansche und des Kupfertrichters gewährleisten optimale Schweißflächen.
  • Der Flansch wird auf eine Metallplatte gespannt, um Verzug während des Schweißens zu verhindern, und eine Kehlnaht am Verbindungspunkt erstellt.
  • Nach dem Abkühlen der Kehlnaht erfolgt das Verschweißen des inneren Flanschstoßes, während kontinuierlich Stickstoff in das Rohr eingeblasen wird.
  • Der Kupfertrichter wird mit Heftpunkten fixiert, anschließend mit Propanbrenner vorgewärmt und in einem Zug mit dem Edelstahlrohr verschweißt – exaktes Temperaturmanagement ist dabei entscheidend.
  • Die Naht wird mit einem rot-weißen Eindringverfahren (PT) geprüft; das Aufschweißen der Anschweißverschraubung markiert den Abschluss der Arbeiten durch Ihren Schweißer in der Nähe – die weitere Veredelung erfolgt im Auftrag gebenden Unternehmen.